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Una de las mas recientes aplicaciones en la tecnología por manufactura aditiva es en el area de la contrucción, reduciendo la necesidad de recursos humanos. El interes  por investigar el uso de la impresión 3D en la construcción de edificios a aumentado exponencial mente en los últimos años. 

Por mas de 30 años de investigación, el desarrollo y el uso de la impresión 3D en diferentes industrias como la aeroespacial, automotriz y medicina, continua creciendo desarrollando nuevas tecnologías, métodos y aplicaciones. Uno de los métodos que ha comenzado a explorarse recientemente tanto academicamente como el practica de construcción es la impresión 3D por concreto. Los procesos de construcción convencional parece ser relativamente sencillo y sistemáticamente requiere dibujos de dos dimensiones y a escala(Para la evaluación del diseño) que suelen ser engorrosos, encofrado y se requiere mucha mano de obra calificada para construir cualquier tipo de estructuras de forma libre.El interés en la impresión 3D en la construcción ha incrementado dramáticamente en los recientes años. El rápido desarrollo de tecnología en impresión de concreto a gran escala se encuentra dividido en dos técnicas, de acuerdo con la literatura, llamadas inyección de aglutinante y método por deposición de material (MDM)

El interés en la impresión 3D en la construcción ha incrementado dramáticamente en los recientes años. EL rápido desarrollo de tecnología en impresión de concreto a gran escala se encuentra dividido en dos técnicas, de acuerdo con la literatura, llamadas inyección de aglutinante y método por deposición de material (MDM)

La inyección por aglutinante es un proceso para la creación de objetos depositando  algún aglutinante capa por capa sobre una cama de polvos. el aglutinante es inyectado sobre el material en polvo que se encuentra extendida sobre una cama. El aglutinante se va depositando por secciones en 2D que se obtienen de las imágenes de nuestro modelo seccionado.  Repitiéndose el ciclo hasta obtener el objeto 3D completado. El material que no es depositado con el aglutinante y el material restante es removido de la pieza con una aspiradora después de la impresión y este puede ser reciclado para posteriores impresiones. Este método de impresión es ideal para geometría complejas ya que brinda una alta resolución, debido a la mínima distancia que hay entre las capas dando un acabado final de superficie lisa. Empresas como Voxeljet y Monolite UK se encuentran trabajando con esta tecnología para la impresión de componentes en arquitectura e ingeniería en construcción a gran escala 

Metodo de Deposición del Material (MDM)

Al igual que el Modelado por Deposito Fundida (FDM), el método MDM es el proceso de impresión 3D por sucesión de capas de material. Donde el material extruido debe de soportar su propio peso y el de las capas sucesivas, hasta obtener el diseño final sin deformación. Existen distintos sistemas automatizados que utilizan este método MDM para este proceso  de fabricación 

Elaboracion de contornos (Conour Crafting CC)

La elaboración de contornos es un sistema en el que se extrude material capa por capa, la característica clave es el uso de paletas adheridas en una boquilla. La guía de las paletas al material de la impresión crea un difuminado excepcional y superficies precisas.  Estas paletas pueden ser flexionadas en diferentes ángulos (mediante software) para crear varias estructuras ortogonales.  Entre los materias utilizados para esta técnica se encuentran las cerámicas y el concreto. 

Plataforma de construcción digital

Ese sistema fue diseñado por un grupo de investigadores del Instituto Tecnológico de Massachusetts (MIT). El sistema esta diseñado en torno a una gran pluma guiada con un brazo robótico que e encarga de depositar el material, trabajando en conjunto con sensores, aceleromótros que permiten aumentar la velocidad y precisión 

Impresora de concreto

Las impresoras de concreto son similares a los sistemas CC, extruyendo capa por capa concreto, siguiendo el modelo del objeto digital. Este tipo de impresión fue diseñada por investigadores de la Universidad de Loughborough en Reino Unido. La cual va extruyendo capa por capa concreto siguiendo un modelo digital. El flujo de deposición depende de las propiedades de secado del material, ya que este puede ocasionar abultamientos al depositar material en el mismo punto o al contrario no depositar el suficiente material en un punto y causar rupturas. Pero esto puede solucionarse en la configuración de parámetros y las trayectorias de la maquina